一、全钢通风柜的分类：

1.通风柜按排风方法分类:可分为上部排风式、下部排风式和上下一起排风式三类。
2.通风柜依照进风方法分类：可分为全排风式通风柜、补风式通风柜、变风量式通风柜。
3.通风柜依照出产资料分类：可分为pp通风柜、全钢通风柜、钢木通风柜、不锈钢通风柜等。
4.通风柜依照运用状况分类:可分为整体式下部开放式、落地式、双面式、三面玻璃式、桌上式、连体式。
5.依据不同试验运用需求特殊规划分类：可分为对放射性试验的、对组成试验的，对某些试验专用通风柜。
二、通风柜运用方法
在运用通风柜前先检视以下方面：1.电源开关是否处于开启方位；2.底柜电源操控面板上之电源指示灯是否亮起；3.日光灯开关是否打开；4.通风柜是否处于排风状况；当一切检查成果一切正常时方可开端操作通风柜。
通风柜正确操作模式

1.玻璃视窗全开状况仅在拼装、调试内部仪器设备或清洁柜内空间时方答应出现，此为『调适状况』；
2.调玻璃视窗开至运用者手肘处（半开），使操作人员手伸入柜内操作试验，而胸部以上则受玻璃视窗钢化玻璃所屏护，此为『正常操作状况』；
3.调理门开至低开度，操作人员脱离，使柜内试验程序自行反响或暂停试验，此为『待机状况』；
4.试验人员在通风柜试验进行中时，应防止将头伸入调理门内，以防止风险；
5.通风柜内应防止放置过多非必要物品、器件，避免搅扰空气的正常流动，形成扰（湍）流；
6.试验物品、器件放置在通风柜内时，应间隔调理门内侧150mm左右，以保证排气之顺利（ASHRAE-110）
7.操作人员在完毕工作，脱离通风柜前，应将通风柜内设备电源关闭，并将一切水、电、气开关予以关闭，并将调理门降至低方位后方可脱离；
8.通风柜内虽均为进口高分子耐蚀资料，但为长保如新，延伸运用寿命，适当的清洁保养是必要的，平时运用时若有试剂、药品喷溅应即时拭擦、清除，在每天停止工作离去前，应将内部以清水擦洗清洁，每三个月至少一次将导流板卸下清洗检查。
9.通风柜之下柜体，左侧具有通风换气功用可放置试剂；右侧单柜为水、气体系容纳柜，禁止放置任何具腐蚀性物质。
10.每台通风柜设有电路维护体系（热继电器+沟通接触器两层防护），设总电源用断路器（NFB）一只(附漏电维护)，对风机、、风阀、灯具及插座实施操控维护。电源插座仅提供10V220A运用规格，当设备总用电超越10A时，需另行规划；
11.每台通风柜均具杯槽一只，此杯槽系供冷凝水排放，试验需取用水及清洗柜内时排水用，非供洗涤用（通风柜内空间有限，为免水花四处喷溅，影响试验乃至形成风险。特殊需求别行所配水槽）。
将设备及资料摆放在正确的方位
通风柜内放置配备或仪器时，其摆放方位会影响通风柜内气流形状，当操作人员站在通风柜前方时，会形成一股涡流，而此时假如操作人员之前方物品置放方位不正确时，将会导致这种逆流及扰流的情形加剧。（如下图）
通风柜内摆放设备、资料的方位与之相对应的气流效应
设备及仪器摆放建议参考以下方法：
1.器件应尽量于靠通风柜内部深处放置，并应至少间隔调理门6至8吋。对碟型台面板之通风柜，配备、器件应置于台面板凸起之边际后方；
2.以因配备过长而将其伸出调理门外，或置放之方位足以影响调理门之开启或关闭；
3.当放置设备高度超越100 mm时，此设备下方需求有气流通道，可运用不锈钢支架将设备架高，中空型或孔状支架能够下降对气流形状之搅扰；
4.应防止在通风柜内置放过多的设备及仪器，在通风柜内的配备或其它设备总面积不得超越台面板面积百分之50；
5.通风柜内如须运用需用电源之设备或仪器时更应注意，该设备应接地，以下降火花发生之可能性。电源线应从下方进气口处拉出，外接电源插座，电源插座亦应有完善及通过认证的接地设备；
6..柜内有发生高热负载设备，其热源将会形成柜内气流改变，影响通风柜玻璃视窗开口下方之外表风速。热气流会添加玻璃视窗开口下方之外表风速，开口上半部之外表风速下降；
7.因为一般在通风柜内的上方以及调理门的后方都会有逆流及涡流的存在，所以应尽量防止在这两个部位发生很多之气流扰动。
在通风柜内置放会发生风险物质之配备、器件的正确置放方位
本素材来源于网络，如有问题请联络我删去。